臭氧老化試驗箱在模擬高濃度臭氧環境評估材料耐老化性能時，其安全控制與環保技術已成為設備核心競爭力。通過精準的臭氧濃度控制、泄漏防護與尾氣處理，試驗箱在保障測試人員安全的同時，實現了綠色環保的測試過程。

閉環式臭氧濃度控制系統確保測試環境穩定可靠。采用紫外吸收法臭氧分析儀實時監測臭氧老化試驗箱內濃度，精度達±0.1ppm。當濃度低于設定值時，高頻放電式臭氧發生器自動啟動補充；超過設定值0.5ppm時，電磁閥快速切斷氣源并啟動空氣稀釋系統。在測試汽車輪胎橡膠時，設定臭氧濃度為50ppm，系統通過PID算法動態調節，使實際濃度波動始終控制在±0.3ppm范圍內，避免因濃度波動導致的測試結果偏差。

三級泄漏防護機制構建全方位安全屏障。箱體采用雙層304不銹鋼結構，夾層填充吸音棉隔絕臭氧泄漏；門體安裝硅膠密封圈，配合電磁鎖確保密閉性，經檢測在1000Pa壓力下泄漏量小于0.1L/min。臭氧老化試驗箱內配備臭氧濃度傳感器，當檢測到箱外濃度超過0.1ppm（國標安全閾值）時，立即觸發聲光報警并自動關閉臭氧發生器，同時啟動強力排風系統將殘留臭氧排入處理裝置。

高效臭氧分解技術實現尾氣環保處理。采用加熱催化分解法，將尾氣通過300℃的貴金屬催化劑床層，使臭氧分解為氧氣，分解效率達99.9%以上。處理后的氣體再經活性炭吸附罐二次凈化，確保排放濃度低于0.05ppm（歐盟環保標準）。針對連續運行的測試需求，臭氧老化試驗箱配備雙路尾氣處理系統，可自動切換進行催化劑再生，保障處理效率的持續性。

智能運維管理系統提升安全與環保性能。通過觸摸屏可設置臭氧濃度、測試時間等參數，系統自動記錄運行數據并生成安全報告。當設備運行超過500小時，自動提醒更換老化的密封件；催化劑活性下降至80%時，彈出維護提示。

臭氧老化試驗箱的安全與環保技術通過精準控制、多重防護和高效處理，在保障測試人員安全與環境友好的前提下，為橡膠、塑料等材料的耐臭氧性能評估提供了可靠支撐，推動了材料研發與質量控制領域的綠色發展。